murat dalgıç bağımsız yalıtım danışmanı

Teknik detaylar

Yalıtım işlerinin büyük çoğunluğu malzeme yüzünden değil, birleşim detayı yüzünden başarısız olur. Aşağıdaki kesitler en sık karşılaşılan yapı elemanlarını ve her birinde sahada en çok tekrarlanan hataları gösterir. Çizimler şematiktir; her yapının çözümü kendi koşullarına göre belirlenir.

Teras çatı

Parapet dönüşü problemlerin çoğu burada başlar Süzgeç montajı epoksi grout harcı ile yapılır Eğimli koruma şapı Isı yalıtımı Ayırıcı katman Su yalıtım örtüsü Eğimli ana tabliye betonu Süzgeç

Teras çatı, katman sırasının en çok karıştırıldığı yapı elemanıdır. Eğim su yalıtımının altında verilir: su yalıtımı eğimlendirilmiş ana tabliye betonunun üstüne, ısı yalıtımı su yalıtımının üstüne gelir (ters teras); aralarına ayırıcı katman konur, en üste koruma şapı gelir. Isı yalıtımının altta kaldığı klasik teras da buhar kesiciyle kurgulandığında geçerli bir sistemdir. Suyun süzgece ulaşabilmesi için eğimin yönü ve oranı doğru verilmelidir.

Süzgeç detayı bu elemanın en kritik noktasıdır. Süzgecin montajı epoksi grout harcı ile yapılır ve su yalıtım örtüsü süzgecin flanşıyla bütünleştirilir. Bu birleşim doğru kurulmadığında, terasın geri kalanı kusursuz olsa bile su alttaki mekâna geçer.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Su yalıtımının parapette yeterli yüksekliğe çıkarılmaması veya üst kenarının sabitlenmemesi
  • Eğimin süzgece değil, rastgele yöne verilmesi; su göllenmesi
  • Süzgecin epoksi grout yerine normal harçla oturtulması, zamanla boşalması
  • Süzgeç flanşının su yalıtım örtüsüyle bütünleştirilmemesi
  • Ters teras ile klasik terasın karıştırılması; ısı yalıtımının buhar kesici olmadan su yalıtımının altına alınması
  • Koruma şapında derz bırakılmaması, çatlayan şapın alt katmanları zorlaması

Cephe ısı yalıtımı (mantolama)

Dübelin duvara gömülme derinliği sistemin taşıyıcı gücünü belirler Duvar Yapıştırıcı Isı yalıtım levhası Sıva + donatı filesi Son kat kaplama Dübel

Mantolama bir malzeme değil, bir sistemdir: yapıştırıcı, levha, dübel, donatı filesi, sıva ve son kat birbirine uyumlu olmak zorundadır. Farklı üreticilerin ürünlerinin karıştırılması, sistem garantisini ve performansı ortadan kaldırır.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Yapıştırıcının levha yüzeyine yeterli oranda ve doğru düzende sürülmemesi
  • Dübel sayısının ve gömme derinliğinin yetersiz kalması
  • Levhaların şaşırtmalı dizilmemesi, köşelerde derzlerin üst üste gelmesi
  • Pencere ve kapı kenarlarında yalıtımın kesilmesi; ısı köprüsü ve küf
  • Denizlik altında damlalık bırakılmaması, cephede kirlenme ve su emme
  • Donatı filesinin sıvanın yüzeyine gömülmesi yerine üstte bırakılması

Islak hacim

Duvara dönüş yüksekliği duş alanında tavana kadar çıkar Seramik Su yalıtımı Şap Döşeme Süzgeç

Islak hacimde su yalıtımı seramiğin altına, şapın üstüne uygulanır ve duvara belirli bir yükseklikte döndürülür. Alt kattaki tavan lekelerinin çoğu, seramik derzinden değil bu dönüşün eksikliğinden veya süzgeç birleşiminden kaynaklanır.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Su yalıtımının duvara hiç döndürülmemesi veya çok alçak bırakılması
  • Duş alanında dönüşün tavana kadar çıkarılmaması
  • Süzgeç ve tesisat çıkışlarının yalıtımla bütünleştirilmemesi
  • Duvar-döşeme birleşiminde bandı kullanılmaması
  • Yalıtım kurumadan seramik yapıştırıcısının uygulanması
  • Yalıtımın seramiğin üstüne değil, sadece derz dolgusuna güvenilmesi

Temel ve perde duvar

Temel–perde birleşimi: problemin çıkış noktası Perde duvar Bitümlü sürme su yalıtımı XPS ısı yalıtımı Keçe laminasyonlu drenaj levhası Filtreli dolgu Drenaj borusu

Toprak altındaki yapı elemanlarında su yalıtımı tek başına yeterli değildir; suyun yapıya dayanmadan uzaklaştırılması gerekir. Drenaj çalışmıyorsa, en iyi örtü bile hidrostatik basınç altında zamanla yenilir.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Temel ile perde duvarın birleştiği kör derzin çözümsüz bırakılması
  • Drenaj borusunun eğimsiz döşenmesi veya çıkışının olmaması
  • Filtre tabakası yerine doğrudan kazı toprağının geri doldurulması
  • Su yalıtımının koruma levhası olmadan bırakılması, dolgu sırasında zarar görmesi
  • Yalıtımın zemin kotunun üstüne yeterince çıkarılmaması

Zemin kaplama

Kontrol derzi Beton nemi ölçülmeden astar atılırsa kaplama zamanla kabarır ve kalkar Epoksi kaplama Astar Betonarme zemin plağı Buhar kesici Sıkıştırılmış dolgu

Kaplamanın ömrünü belirleyen şey kaplamanın kendisi değil, altındaki betondur. Yüzey mekanik olarak hazırlanmamışsa, beton yeterince kurumamışsa veya alttan nem geliyorsa kaplama betona tutunmaz. Bu durumda hata kaplamada görülür, kaynağı ise zemindedir. Aynı ilkeler fabrika zemininde de, apartman girişinde veya kafe zemininde de geçerlidir; değişen tek şey seçilen sistemin kalınlığı ve yüzey dokusudur.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Beton nem oranı ölçülmeden uygulamaya başlanması
  • Yüzeyin frezeleme veya bilyalama ile hazırlanmaması, sadece süpürülmesi
  • Zemin altında buhar kesici bulunmaması, nemin alttan gelmesi
  • Zemindeki kontrol ve dilatasyon derzlerinin kaplamada devam ettirilmemesi
  • Astar kurumadan üst katın çekilmesi
  • Ortam ve zemin sıcaklığının ürünün çalışma aralığının dışında olması
  • Kullanım yüküne göre değil, fiyata göre kalınlık seçilmesi

Beton onarımı

Pas payı Donatının arkası açılmadan yapılan tamir yeniden dökülür Mevcut beton Donatı Tamir harcı

Beton dökülmelerinin büyük bölümü darbeden değil, donatının paslanmasından kaynaklanır. Paslanan çelik hacim genişletir ve betonu içeriden iter. Bu nedenle onarımda asıl iş dökülen yüzeyi kapatmak değil, korozyonun sebebini ortadan kaldırmaktır.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Donatının arkasındaki betonun açılmaması, pasın bir kısmının içeride kalması
  • Paslı donatının temizlenmeden ve koruyucu uygulanmadan kapatılması
  • Sağlam betona kadar inilmeden, gevşek yüzeyin üstüne harç çekilmesi
  • Normal çimento harcı kullanılması; tamir harcının betonla uyumsuz kalması
  • Yeterli pas payının yeniden sağlanmaması, aynı sorunun tekrarlaması
  • Onarım sonrası yüzey koruma uygulanmaması

Yapısal güçlendirme

Köşeler yuvarlatılmadan sarılan karbon fiber köşede kopar Mevcut kolon Boyuna donatı Etriye Karbon fiber sargı Koruyucu kaplama

Güçlendirmede uygulamanın kendisi işin ikinci yarısıdır. Birinci yarısı, taşıyıcı sistemin hangi elemanında ne kadar kapasite artışı gerektiğinin hesaplanmasıdır ve bu bir mühendislik kararıdır. Sahada yapılan iş, projeye birebir uymak zorundadır; malzeme doğru olsa bile uygulama detayı yanlışsa güçlendirme beklenen katkıyı vermez.

Bu işler, yetkili bir inşaat mühendisince hazırlanan statik güçlendirme projesi doğrultusunda ve proje onayıyla uygulanır. Taşıyıcı sisteme dair hesap ve karar mühendisin sorumluluğundadır.

Sahada en sık görülen hatalar

  • Kolon köşelerinin yuvarlatılmaması; lifin köşede gerilme yığılmasıyla kopması
  • Yüzeyin düzeltilmemesi, boşluk ve pürüz üzerine sargı yapılması
  • Bindirme boyunun projede yazandan kısa bırakılması
  • Epoksinin karışım oranına ve ortam sıcaklığına uyulmaması
  • Sargı altında hava boşluğu kalması, yapışmanın kısmi olması
  • Ankraj derinliğinin ve deliğin temizliğinin ihmal edilmesi
  • Karbon fiberin yangına ve güneşe karşı koruyucu kaplamayla kapatılmaması
  • Projesiz güçlendirme; yükün başka bir elemana kayması

Yapınızda bu sorunlardan biri mi var?

Talep formu doldurulduğunda, gerekli bilgiler alınmış olarak dönüş yapılır ve yerinde inceleme planlanır.

Talep formunu doldurun